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皮帶秤定量裝車系統(tǒng)

皮帶秤定量裝車系統(tǒng)以PLC與智能計量控制儀表結(jié)合的方式完成裝料控制，利用皮帶秤稱重技術(shù)、再結(jié)合計算機技術(shù)研制而成的新一代定量裝車系統(tǒng)，它可以實時高效的完成自動控制管理散料裝車過程，且在監(jiān)控皮帶秤裝車系統(tǒng)運行時，為用戶提供高精度、低成本的快速裝車應用，無人人工控料、高精度稱量，減少物料外泄和粉塵外揚。

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皮帶秤定量裝車系統(tǒng)產(chǎn)品特點

PRODUCT FEATURES

效率√裝車速度快

該系統(tǒng)裝車速度快、效率高，單車裝車速度一般用時50，平均裝車速度≤40s。

精準√高精度稱量

采用進口高精度壓力傳感器，利用靜態(tài)稱重技術(shù)，使得單車裝車精度≤±0.1％，儀器自身測量誤差＜0.3‰。

環(huán)保√環(huán)境污染小

全封閉式結(jié)構(gòu)，確保稱量輸送裝車過程減少物料外泄及粉塵外揚，車皮表面則通過碾壓固化封塵，降低環(huán)境污染。

管控√無需人工控料

利用車間自動化生產(chǎn)流程，無需人工流量管控，不僅改善了員工工資環(huán)境，而且大幅提高了物料的裝載效率。

皮帶秤定量裝車系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

FOUR STRUCTURAL COMPONENTS

系統(tǒng)特點

皮帶秤定量裝車系統(tǒng)可方便的設定裝料量，可通過大屏實時顯示當前的已裝載量，可通過視頻系統(tǒng)實時監(jiān)視裝載情況，并可通過語音系統(tǒng)對裝載行為進行指揮，可彩色、直觀顯示多種畫面：數(shù)據(jù)、工藝流程圖、設備狀態(tài)、曲線記錄、報警信息匯總，具有手動PID輸出功能，可在面板上直接調(diào)節(jié)電機速度。具有工頻、變頻兩種控制方式，實現(xiàn)自動功能，可以自動調(diào)零、自動調(diào)間隔，自動診斷故障、可彩色、直觀顯示多種畫面，數(shù)據(jù)、工藝流程圖、設備狀態(tài)、曲線記錄、報警信息匯總，多級權(quán)限設置、防止操作員超權(quán)限操作，個性打印，個性定制打印輸出各種報表，操作保護，錯誤操作報警提示、重要操作密碼保護，網(wǎng)絡通訊，網(wǎng)絡連接、資源共享等功能，該系統(tǒng)可顯示累積量、流量、裝車定值量、PID輸出值、速度、重量等數(shù)據(jù)，并根據(jù)煤炭流量，設定提前量，確保稱重精度。

系統(tǒng)組成

該系統(tǒng)由皮帶秤、儀表、料斗稱重系統(tǒng)、毛重軌道衡、通訊模塊、操作臺、計算機和控制柜構(gòu)成。

系統(tǒng)優(yōu)勢

皮帶秤定量裝車系統(tǒng)三大優(yōu)勢：裝車速度快、高精度稱量、環(huán)境污染小，采用靜態(tài)稱重技術(shù)，使用進口高精度壓力傳感器靜態(tài)稱重，儀器自身測量誤差＜0.3‰，使得單車裝車精度≤±0.1％，單車裝車速度一般用時50S,平均裝車速度≤40s，全封閉式稱量輸送裝車過程，車皮表面可經(jīng)過碾壓固化封塵，避免物料外泄，防止粉塵外揚。

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項目案例

PROJECT CASES

吉林熱電廠-皮帶秤案例

【客戶背景】：占地面積599.56萬平方米，其中廠區(qū)面積63.12萬平方米，灰場占地536.44萬平方米。共安裝高溫高壓鍋爐13臺，汽輪發(fā)電機組11臺，總裝機容量90萬千瓦。

【安裝負責人】：王師傅

【安裝現(xiàn)場】：此次安裝的主要設備——皮帶秤，是一款針對散裝物料（煤粉、礦石等）進行動態(tài)連續(xù)計量的自動化設備，在熱電廠應用頗多。

【安裝時間】：兩天

【客戶評價】：熱電廠的車間主任劉先生：“ 圣能的小王真的是一個細心的人，兩天時間把我這邊的皮帶秤安裝的十分妥帖，還教了我很多平時日常維護的小技巧，和這樣的公司合作，我真的放心。”

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長沙鐵建重工-盾構(gòu)機安裝皮帶秤案例

【客戶背景】：中國鐵建重工集團股份有限公司，隸屬于世界500強企業(yè)中國鐵建集團有限公司，集隧道智能裝備施工、高端軌道設備裝備的研究、設計、制造、服務于一體的專業(yè)化大型企業(yè)。自2017年起，中國鐵建集團分公司長沙鐵建重工與圣能科技建立長期合作，其盾構(gòu)機上安裝的皮帶秤由圣能科技提供。

【安裝負責人】：李師傅

【安裝現(xiàn)場】：